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az31b鎂合金薄板生產(chǎn)方法有哪些？
AZ31B鎂合金薄板生產(chǎn)方法有幾種，每一種鎂合金薄板生產(chǎn)工藝都是不一樣的，力學(xué)性能方面與品質(zhì)方面都是會(huì)有一種差異化的，下面鉅寶鎂就跟大家來講一下鎂合金薄板的生產(chǎn)方法。
鎂合金薄板生產(chǎn)方法
一、將厚度為20mm～60mm的AZ31B鎂合金鑄錠置于電阻爐中，在溫度為480℃～510℃的條件下保溫15h～24h進(jìn)行均勻化處理；
二、將熱軋機(jī)的軋輥預(yù)熱至溫度為150～180℃，然后將步驟一中經(jīng)均勻化處理后的AZ31B鎂合金鑄錠送入預(yù)熱后的熱軋機(jī)中進(jìn)行第一軋制，得到一次軋制板坯；所述第一軋制的道次變形率為30%～40%，所述第一軋制的總變形率為85%～90%；
三、將二中所述一次軋制板坯進(jìn)行表面修磨處理；
四、將熱軋機(jī)的軋輥預(yù)熱至溫度為150℃～180℃，將步驟三中經(jīng)表面修磨處理后的一次軋制板坯在溫度為400℃～450℃的電阻爐中加熱20min～40min，然后將加熱后的一次軋制板坯送入預(yù)熱后的熱軋機(jī)中進(jìn)行第二軋制，得到二次軋制板坯；所述第二軋制的道次變形率為10%～20%，所述第二軋制的總變形率為70%～80%；
五、將四中所述二次軋制板坯送入冷軋機(jī)中進(jìn)行第三軋制，得到厚度為0.3mm～0.84mm的AZ31B鎂合金薄板；所述第三軋制的道次變形率為5%～10%，所述第三軋制的總變形率為20%～30%。
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